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通用变频器的维护方法
随着自动化领域的不断发展变频器的应用也深入到各行各业，变频器的发展也在不断地推陈出新，功能越来越强大，可靠性也相应地提高。但是如果使用不当，操作有误，维护不及时，仍会发生故障或运行状况改变缩短设备的使用寿命。因此，日常的维护与检修工作显得尤为重要。 一． 注意事项 操作人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作基本知识。在对变频器检查及保养之前，必须在设备总电源全部切断；并且等变频器Chang灯完全熄灭的情况下进行。 二． 日常检查事项 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重的会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路；空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常，如：风道排风是否流畅，风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如：IP20以上的变频器可直接敞开安装，IP20以下的变频器一般应是柜式安装，所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行，变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅，进风口是否有灰尘及堵塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。电动机电抗器、变压器等是否过热，有异味；变频器及马达是否有异常响声；变频器面板电流显示是否偏大或电流变化幅度太大，输出UVW三相电压与电流是否平衡。 三． 定期保养 清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。检查螺丝钉、螺栓以及即插件等是否松动，输入输出电抗器的对地及相间电阻是否有短路现象，正常应大于几十兆欧。导体及绝缘体是否有腐蚀现象，如有要及时用酒精擦试干净。如条件允许的情况下，要用示波器测量开关电源输出各路电压的平稳性，如：5V、12V、15V、24V等电压。测量驱动电路各路波形的方波是否有畸变。UVW相间波形是否为正弦波。接触器的触点是否有打火痕迹，严重的要跟换同型号或大于原容量的新品；确认控制电压的正确性，进行顺序保护动作试验；确认保护显示回路无异常；确认变频器在单独运行时输出电压的平衡度。 建议定期检查，应一年进行一次。 四． 备件的更换 变频器由多种部件组成，其中一些部件经长期工作后其性能会逐渐降低、老化，这也是变频器发生故障的主要原因，为了保证设备长期的正常运转，下列器件应定期更换： 1． 冷却风扇 变频器的功率模块是发热较严重的器件，其连续工作所产生的热量必须要及时排出，一般风扇的寿命大约为10Kh—40Kh。按变频器连续运行折算为2—3年就要更换一次风扇，直接冷却风扇有二线和三线之分，二线风扇其中*为正极，另*为负极，更换时不要接错；三线风扇除了正、负极外还有一根检测线，更换时千万注意，否则会引起变频器过热报警。交流风扇一般为220V、380V之分，更换时电压等级不要搞错。 2． 滤波电容 中间电路滤波电容：又称电解电容，其主要作用就是平滑直流电压，吸收直流中的低频谐波，它的连续工作产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸，直接影响其容量的大小。正常情况下电容的使用寿命为5年。建议每年定期检查电容容量一次，一般其容量减少20%以上应更换。
变频器变频节能主要体现在泵、风机、压缩机等用电设备降低功率运行，减少有功功率上。为了保证生产的可靠运行，各生产设备在设计配用动力驱动时，都留有一定的量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成了电能的浪费。风机、泵类等设备的传统调节方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给流量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的节流过程中，而变频器是当今较好的电机调速控制设备，调节流量是通过控制泵或风机的转速来完成。

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IGBT模块Uce短路处理方法：原理：IGBT导通时，其Uce过高导致此故障报警！原因：过电流、短路故障都会造成IGBT模块Uce过高。专业提供变频器维修。各系列AB变频器均可维修！欢迎致电咨询！

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AB变频器维修：电动机温度检测电路的原理电动机绕组温度上升而使PTC元件的阻值增加到一定值！

变频器升降速过电流故障判断
(1)升速时过电流。当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果造成升速电流过大。
(2)降速中的过电流。当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。

国内变频器与国外变频器的对比
变频器的功能是把50EE的电源变成频率连续可调的电源，或者说它能把电源从50Hz中解放出来，从而使交流感应电动机有了快慢的自由。近几年由于电力电子技术的飞速发展，使变频器的性能越来越好，而价格却年年下调。这为大力推广变频器的应用提供了非常好的条件。由于变频器的可控性能优越，节能效果明显，加之人们对变频器的熟悉越来越清楚，用变频器改造旧设备装配新设备己成大家的共叫。当前国内市场大部分被进口机占据着，不过国产变频器产业正在倔起。站在用户的角度如何来看待变频器的国产机和进口机呢?国产机便宜，进口机功能多，怎么选才较合算?本文对二者作简单的比较：
对于先进型机，高压型机宜选进口机。对于普及型机选国产机更实惠。变频器的分类法很多，这是为了叙述的方便粗分为三类：
1. 先进型
机器内含磁通矢量控制或力矩直接控制。对电动机的转速和力矩有着精确的控制力，能自动测试电动机的参数，启动力矩大，噪音小。能够实现同步运行、比例运行、PI控制、闭环速度或主轴位置控制，能实现计算机通讯与PIC联网等等。
适应场合：电梯、印刷机构、造纸机械等等。
2.高压型
输进/输出电压在3000V以上，这种机型的功率也多在1000KW以上，所以也可称其为高压大容量型。
适应场合：500KW以上的大风机、炼油设备、矿山机械等等。
3.普及型
不含磁通矢量控制，只含V/F控制，结构简单，价格便宜。
适应场合：水泵、风机、钢厂的喂丝机、塑料行业的挤塑机、建材行业的拔丝机、各种送料的皮带传送机、矿山上的提升机等等。
变频器故障或报警排除的方法
变频器故障或报警时，一般都需要遵照以下步骤进行排除：
1)故障机受理，记录变频器型号、编码、运行工况、故障代码等信息;
2)变频器主电路检测;
3)变频器控制电路检测;
4)变频器上电检测，记录主控板参数，并根据故障代码进行参数设定;
5)变频器整机带负载测试;
6)故障原因分析总结，填写报告并存档。

电机变频调速的优点分析
某纺织厂的空调采用的是双速电机进行调速，如果能改用变频器进行无级调速，则可更好地进行量调节，按车间余热量进行送风。同步电动机调速，可通过改变电源频率和电极对数来实现；异步电动机调速通过改变电源频率、电机对数和转差率方法来实现。变频调速是改变供电的频率，从而改变电动机转速的调速方法，它基本保持了异步电动机固有的特性，即硬度高和转速差小的特点，所以变频调速法具有效率高、调速范围宽、精度高和调速平滑等优点。
变频调速分电压变频调速、电流变频调速和脉宽调制（PWM）型变频调速三种类型。
交流电源经二级管组成的桥式整流和电容滤波后，成为恒定的直流电压，加之由大功率晶体管构成PWF型变频器，使控制电路按一定规律控制PWM逆变器的各个晶体管的通和断，从而在逆变器输出端获得一组等幅而不等宽的矩形脉冲波。