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变频器过电流保护与过载保护的区别1.电流的保护界限不同。过电流的保护对象是变频器自身。因此，基本特征是工作电流**过了变频器的额定电流：　　I>IN
2.增加了检测位置。由于产生过电流的原因，除了输出侧工作不正常外，也有可能是因为变频器内部的不正常所引起。所以，判断过电流的依据，除了输出电流外，还必须同时检测输入电流。
3.变频器的处理方法不同。过载保护如上述，按反时限特性进行保护;过电流保护则根据不同情况分别进行处理：
(1)如在升速或运行过程中发生过电流，但尚未**过变频器的过载能力，则可以通过“防止跳闸功能”进行自处理;
(2)当电流**过了变频器的过载能力时，则必须立即跳闸。
国内变频器与国外变频器的对比
变频器的功能是把50EE的电源变成频率连续可调的电源，或者说它能把电源从50Hz中解放出来，从而使交流感应电动机有了快慢的自由。近几年由于电力电子技术的飞速发展，使变频器的性能越来越好，而价格却年年下调。这为大力推广变频器的应用提供了非常好的条件。由于变频器的可控性能优越，节能效果明显，加之人们对变频器的熟悉越来越清楚，用变频器改造旧设备装配新设备己成大家的共叫。当前国内市场大部分被进口机占据着，不过国产变频器产业正在倔起。站在用户的角度如何来看待变频器的国产机和进口机呢?国产机便宜，进口机功能多，怎么选才较合算?本文对二者作简单的比较：
对于先进型机，高压型机宜选进口机。对于普及型机选国产机更实惠。变频器的分类法很多，这是为了叙述的方便粗分为三类：
1. 先进型
机器内含磁通矢量控制或力矩直接控制。对电动机的转速和力矩有着精确的控制力，能自动测试电动机的参数，启动力矩大，噪音小。能够实现同步运行、比例运行、PI控制、闭环速度或主轴位置控制，能实现计算机通讯与PIC联网等等。
适应场合：电梯、印刷机构、造纸机械等等。
2.高压型
输进/输出电压在3000V以上，这种机型的功率也多在1000KW以上，所以也可称其为高压大容量型。
适应场合：500KW以上的大风机、炼油设备、矿山机械等等。
3.普及型
不含磁通矢量控制，只含V/F控制，结构简单，价格便宜。
适应场合：水泵、风机、钢厂的喂丝机、塑料行业的挤塑机、建材行业的拔丝机、各种送料的皮带传送机、矿山上的提升机等等。
变频器故障或报警排除的方法
变频器故障或报警时，一般都需要遵照以下步骤进行排除：
1)故障机受理，记录变频器型号、编码、运行工况、故障代码等信息;
2)变频器主电路检测;
3)变频器控制电路检测;
4)变频器上电检测，记录主控板参数，并根据故障代码进行参数设定;
5)变频器整机带负载测试;
6)故障原因分析总结，填写报告并存档。
变频器升降速过电流故障判断
(1)升速时过电流。当负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果造成升速电流过大。
(2)降速中的过电流。当负载的惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同步转速迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。

变频器变频节能主要体现在泵、风机、压缩机等用电设备降低功率运行，减少有功功率上。为了保证生产的可靠运行，各生产设备在设计配用动力驱动时，都留有一定的量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成了电能的浪费。风机、泵类等设备的传统调节方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给流量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的节流过程中，而变频器是当今较好的电机调速控制设备，调节流量是通过控制泵或风机的转速来完成。

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变频器基础知识
下运皮带机常因过压的跳闸，怎么办？
当皮带运输机向下运送重物时，由于重物本身具有重力加速度，电动机的转速将**过同步转速而处于再生状态。但变频调速系统因并不处于降速状态，制动回路不接通，再生的电能无处释放，故而很容易过压。
解决方法有2种：
（1）选用“四象限变频调速器”，其特点是：三相整流由晶闸管组成。当直流电压过高时，使晶闸管处于有源逆变状态，将直流电能逆变成三相交流电反馈给电网。这是一种十分经济的方法，但四象限变频器价格昂贵，常**过普遍变频器价格的一倍以上，而使用户却步。
（2）在普通的变频调速器中增加再生能耗回路，将再生电能消耗掉。这和降速时，制动电阻和制动单元的功能完全一样。所不同的是，它是在运行过程中，当直流电压**出一定限值时被接通。